益阳不锈钢水箱厂

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益阳不锈钢保温水箱钢轧辊的埋弧堆焊

    轧辊堆焊在堆焊领域中占有很大比重，几乎所有的大、中型钢厂都有轧辊堆焊能力，还

有许多研究单位、焊接材料公司研制和生产有关轧辊堆焊的材料、设备和工艺。被堆焊的轧

辊大多是已经磨损而不能使用的废旧轧粗，轧自表面除了有铁锈、油污外，往往有长期轧制

时造成的裂纹和龟裂。采用埋弧堆焊技术修复这些废旧轧辊具有重大的经济效益。

    1.不锈钢水箱钢轧辊埋弧堆焊的工艺过程

    钢轧辊的埋弧堆焊修复的工艺过程包括以下方面。

    1)钢轧辊堆焊前必须进行表面清理(去泊份、砂轮打磨、车削或磨削等)。

    2)经过表面清理的轧辊放人轧辊预热护中进行一定时间的预热。

    3)在轧辊达到一定的温度后进行翎轧粗的理班堆捍。

    4)对堆焊完成的轧辊进行堆焊层的外祝质且位验。

    5)对堆焊完成的轧辊进行缓冷。

    6)轧辊在使用前进行车削或磨前加工。

    下面对钢轧辊埋弧堆焊的主要工艺过程作详绷介绍.

    (I)益阳不锈钢保温水箱轧辊堆焊前的表面清理为了保证轧粗理弧堆焊层质量，提高轧辊堆焊效率，在

堆焊前必须做好轧辊的表面清理工作。堆俘曹俐轧粗要去除抽、锈，进行适当的车削或磨

削，目的是将轧槽工作表面上的裂纹、龟裂全郁车膝或磨幽掉。对于无裂纹处，要除去工作

表面的铁锈和油污等。在车削或磨创中如发砚个别的裸孔砂眼或裂纹，需要用电钻或砂轮将

砂眼或裂纹钻深及扩大，并用焊条电弧娜补裸。轧粗理弧堆焊前车削或磨削加工的原则是消

除轧辊表面的任何缺陷。

     益阳不锈钢保温水箱轧辊堆焊前车削(或磨削)加工的车菌量(或磨衡量)，新轧辊应根据图样尺寸将轧辊

直径车削(或磨削)小8一12mm，以保证理弧堆捍后的轧辊工作表面处于堆焊层的第三层

以上。

    由于埋弧堆焊能使轧辊工作直径始终处于某一个定值，这就改变了过去那种轧辊工作直

径从最大直径、经过几次车削或磨削到最小直径的傲侧。对轧辊工作直径的选定应根据轧钢

机调整的方便性，与轧辊孔型设计人员协商创定。

    轧辊的轧槽在堆焊前的车削或磨前加工中应防止在堆焊过程中产生夹渣。加工部分要求

没有小于900的锐角，以防液态金属和熔刘的笼失。也不允许车削或磨削后的轧槽有较薄的

部分，防止轧槽在埋弧堆焊过程中出现局部过热。